Basis schaffen

5S für saubere, übersichtliche, standardisierte und sichere Arbeitsplätze: Mit dieser Methode optimieren Sie den Materialfluss, die Anlagenverfügbarkeit und die Qualität.
was ist wichtig
Basis schaffen

6 wichtigsten Dinge

Erster Eindruck

Sie haben nur eine Chance, einen guten Eindruck bei Ihren Kunden zu hinterlassen.

Sauberkeit

Das Bewusstsein für Sauberkeit ist die Basis einer hohen Qualität.

Wohlfühlen

Jeder Mensch fühlt sich wohler, wenn an seinem Arbeitsplatz Sauberkeit und Ordnung herrschen – immerhin verbringt er hier rund acht Stunden pro Tag.

Verschwendung

Wer viel sucht, verliert viel Zeit – und das kostet Geld.

Mangelnde Kontrolle

Mal eben nachsehen, ob das Werkzeug vollständig ist, funktioniert nicht – es fällt erst auf, wenn ein benötigtes Teil nicht aufzufinden ist.

Sicherheit

Lose und blanke Kabel, versperrte Fluchtwege, Stolperfallen – kein Arbeitgeber kann sich solche Sicherheitsrisiken leisten.

Hier bekommen Sie einen Einblick wo der Unterschied liegt!

Lesen Sie jetzt weiter

In meinen Optimierungsworkshops mit japanischen Beratern habe ich gelernt…

Japaner sind nicht intelligenter … aber vielleicht ordentlicher?

… dass es vor der Prozessoptimierung wichtig ist:

aufzuräumen

den Arbeitsbereich zu ordnen

offensichtliche Verschwendung zu beseitigen

Eklatante Sicherheitsmängel sofort zu beseitigen

verschmutzte und beschädigte Betriebsmittel instand zusetzen

ständiges Suchen nach Werkzeugen zu eliminieren

eine Basis zu schaffen

Vor dem Verbessern kommt das Aufräumen!

Mit der 5S-Methode wenden Sie eine standardisierte Vorgehensweise an, die die Japaner schon seit Jahren erfolgreich anwenden.
Damit erreichen Sie in den Arbeitsbereichen ein optimales, standardisiertes Umfeld für wertschöpfende Tätigkeiten.
Zugleich schaffen Sie damit die Basis für alle weiteren Optimierungsmaßnahmen.
Das alles ist kein Hexenwerk!

So legen Sie schrittweise den Grundstein für Ihre Optimierung

Die 5S-Checkliste

Sortieren

Systematisieren

Säubern

Standardisieren

Selbstdisziplin

Die 5S

Basis schaffen
Alle Gegenstände, die für die Arbeit nicht unmittelbar benötigt werden, werden vom Arbeitsplatz entfernt. Defekte Arbeitsmittel werden ebenso entfernt wie Utensilien, die an anderen Stellen sinnvoller aufbewahrt werden. So bleibt am Arbeitsplatz mehr Platz für die wirklich benötigten Gegenstände, die nun übersichtlicher eingeräumt werden können.
Werkzeuge, Betriebsmittel und Materialien werden so platziert, wie sie in der täglichen Arbeit verwendet werden. Dabei erhält jedes Teil einen festen Lagerplatz, der am besten eindeutig gekennzeichnet und zugewiesen ist. Die systematische Vorgehensweise ist unverzichtbar. Zeitraubende Suchen gehören damit der Vergangenheit an.
Alle Mitarbeiter reinigen ihren eigenen Arbeitsplatz und inspizieren dabei gleichzeitig alle Arbeitsmittel auf etwaige Abweichungen und Defekte. Ziel ist anschließend, den Arbeitsbereich kontinuierlich sauber zu halten.
Die Mitarbeiter legen selbst Standards fest, damit die hergestellte Ordnung und Sauberkeit erhalten bleibt, z. B. Kennzeichnungen am Boden für Stellflächen, Beschriftungen für Regalfächer und Schubladen oder Ampelsysteme. Dazu tragen auch Reinigungspläne bei. Die Standardisierung ist die Rückfallsicherung für den kontinuierlichen Veränderungsprozess.
Nun gilt es, alle eingeführten Standards einzuhalten und ein ordentliches und sauberes Arbeitsumfeld zu gewährleisten. Regelmäßige Kontrollen und 5S-Audits unterstützen dieses Unterfangen und decken Abweichungen zeitnah auf. Eine ständige Bewertung und Weiterentwicklung sind unerlässlich.

Warum 5S? So wirkt sich die Methode im Betrieb aus!

Lesen Sie jetzt weiter

5S macht sich durch saubere Arbeitsplätze bemerkbar

Die Methode wirkt sich aber automatisch auch auf viele andere Bereiche aus

Sicherheitsstandarts

Arbeitssicherheitsstandards werden eingehalten

Verschwendung

Teure Verschwendung wird reduziert

Arbeitssicherheit

Mehr Arbeitssicherheit durch Beseitigung von Stolperstellen und anderen Gefahrenquellen.

Qualität

Gesteigerte Qualität durch optimierte Arbeitsplätze.

Zurechtfinden

Einfacheres Zurechtfinden durch Beschriftungen, Markierungen und Kennzeichnungen.

Verschwendung

Weniger Verschwendung durch Reduzierung langer Lauf- und Transportwege, unnötiger Bewegungen, nerviger Wartezeiten und kostspieligen Suchens.

Ordnung

ordentliche, saubere und standardisierte Arbeitsplätze und ein angenehmes Suchumfeld werden geschaffen

Schaffen Sie die Basis – ich zeige Ihnen, wie es geht!

Möchten Sie mit Ratgeber-Büchern bewaffnet losziehen und herausfinden, welchen Weg Sie beschreiten müssen? Oder nehmen Sie lieber gleich die richtige Abzweigung, die Sie direkt zum Ziel führt? Durch meine langjährige Erfahrung als Führungskraft, Berater der Prozessoptimierung, Mentaltrainer und Persönlichkeitscoach steigen Sie direkt in die Umsetzung von 5S in Ihrem Betrieb ein.

Senden Sie mir jetzt Ihre Anfrage oder rufen Sie an – es ist nur ein kleiner Schritt, der Großes für Ihr Unternehmen bewirken kann!

Kontakt
Menü